Spawanie tradycyjne – MIG/MAG/TIG
Spawanie obejmuje procesy trwałego łączenia metali ( lub tworzyw sztucznych) przez uzyskanie ciągłości materiałowej w miejscu złącza. Przy spawaniu brzegi łączonych części oraz spoiwo doprowadza do stanu ciekłego. Po stopieniu i ostygnięciu spoiwo łącznie ze stopionymi brzegami materiału rodzimego tworzy spoinę. Jako spoiwa używa się zwykle tego samego metalu co metal spawany. Własności spoiny powinny być zbliżone do własności materiału rodzimego. Połączeniom spawanym stawia się obecnie tak wysokie wymagania, że nie ma miejsca na przypadkowość. Zbyt duża ilość czynników ma wpływna końcowy efekt. Wymaga
to profesjonalizmu na każdym etapie przygotowań do produkcji.
Pracownicy naszej firmy doradzą w zakresie doboru technologii, urządzeń czy materiałów do spawania.
Stawiamy naszą wiedzę i doświadczenie do Państwa dyspozycji, wsparte współpracą z renomowanymi producentami z branży spawalniczej.
Spawanie laserowe
Laserowe systemy dla przemysłu, salonów kosmetycznych, stomatologii – NOWOŚĆ !!!
Spawanie laserowe – rodzaj techniki spawania polegającego na stapianiu obszaru styku wiązką promieni laserowych. Spawanie takie prowadzone jest w osłonie gazu obojętnego i zapewnia dużą wytrzymałość spoin. Powszechnie stosowane jest w produkcji wielkoseryjnej, np. w przemyśle motoryzacyjnym.
Spawanie laserowe wykorzystuje wiązkę o dużej gęstości energii (około 1 MW/cm²). Efektem spawania laserowego jest mała szerokość strefy wpływu ciepła i niskie oddziaływania temperatury na konstrukcję, szybkie odprowadzanie ciepła i stygnięcie spoiny. Możliwa do uzyskania szerokość uzyskiwanych spoin to 0.2mm do 13mm, praktycznie wykorzystywane są głównie spoiny o małych szerokościach. Głębokość penetracji materiału przez wiązkę laserową jest proporcjonalna do energii zasilania, ale zależy również od lokalizacji punktu skupienia wiązki. Maksymalizacje przenikania wiązki uzyskuje się, gdy punkt skupienia znajduje się nieco poniżej powierzchni łączonych materiałów.
do nas
wiadomość